皮帶輸送機的混穿孔加工工藝
（1）發生穿孔：（爆孔），原材料歷經持續激光器直射，在管理中心產生一個坑，隨后由氧流同軸輸出用激光迅速除去熔化原材料，產生孔。一般孔的尺寸與板才的薄厚相關，爆破穿孔的均值直徑是板的一半薄厚，因此 偏厚的板爆破的穿孔直徑很大且不圓，不宜用于規定較高的零件（如油篩接縫處管），只有用于廢棄物。除此之外，因為用于穿孔的co2工作壓力與切割時同樣，因而濺出非常大。
(2)單脈沖開洞:運用高峰期值輸出功率的脈沖激光，將小量原材料熔融或氣化，常常應用氣體或N2做為輔助氣體，降低放苛化導致的孔眼澎漲，切割時標準氣壓小于co2。每一個脈沖激光只造成一個不大的顆粒水射流，一步一步深層次，因此 厚鋼板沖壓模具必須幾秒。
一旦皮帶輸送機穿孔進行，輔助氣體將被co2替代切割。因為直徑較小，射孔品質好于爆破品質。用于此目地的激光發生器不但要有較高的功率，并且也要有更關鍵的時間和空間特點，因而一般的散流 co2激光器不可以考慮激光器切割的規定。除此之外，還必須一個更為靠譜的供氣自動控制系統來完成氣體種類、氣體壓力控制器和射孔時間的操縱。
